施工升降機也叫外用施工電梯或簡稱升降機。它是高層建筑施工中的重要設(shè)備,也是施工現(xiàn)場容易發(fā)生事故的危險源,更因為它能引發(fā)多人傷害的重大事故,在安全檢查工作中應(yīng)列為重點檢查的內(nèi)容。根據(jù)以往發(fā)生的事故案例和現(xiàn)場檢查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的問題,將我們認為應(yīng)該重點檢查的關(guān)鍵部位和內(nèi)容簡述如下,供大家參考:
一、現(xiàn)場檢查
1、先檢查基礎(chǔ)部位是否有積水,是否有下沉跡象,檢查過程中發(fā)現(xiàn)有裝在一層樓板上的升降機,必須檢查地下室的頂撐系統(tǒng)及計算方案;檢查接地系統(tǒng)是否符合要求;緩沖器(彈簧)應(yīng)齊全有效;底籠圍擋嚴密無破損;升降機底層進出口應(yīng)有防護棚。
2、檢查架體結(jié)構(gòu),應(yīng)查觀基礎(chǔ)及標準節(jié)連接螺栓緊固情況,螺栓按規(guī)定設(shè)置雙螺帽或彈簧墊;各部位焊縫完好無裂紋;附著桿件應(yīng)按照說明書要求的材質(zhì)、規(guī)格設(shè)置,不應(yīng)任意更改。附著桿間距應(yīng)符合說明書要求,一般為6m一道;附著桿的連接方式及緊固方式應(yīng)按說明書要求執(zhí)行,不應(yīng)隨意變更。安全檢查過程中發(fā)現(xiàn),有用鋼筋代替螺栓,鋼筋兩端分別焊個鋼筋頭代替鑼帽的現(xiàn)象。這種做法是非常危險的,(升降平臺、升降機 )
3、機械傳動系統(tǒng):升降機的機械傳動系統(tǒng)可分為封閉式和開啟式兩部分。它的變速部分(蝸輪、蝸桿減速箱)和錐鼓式限速器的離心制動部分,是封閉式的。其它部分是開啟式的。封閉部分不易檢查,現(xiàn)場只能看一下變速箱是否漏油、錐鼓式限速器上標注的檢測日期是否超期,它的檢測周期一般為兩年,錐鼓式限速器(漸進式限速器)必須經(jīng)國家規(guī)定的安全監(jiān)測中心定期監(jiān)測并做鉛封,使用單位不準隨意調(diào)整。開啟部分的檢查與檢測不同,因安全檢查涉及的點多面廣,時間有限,相對于升降機的安全檢測要粗放一些。一般情況下不帶儀器,全憑經(jīng)驗觀察。首先要檢查各傳動部位的間隙不能過大,一般控制在0.2--0.5mm左右,齒輪與齒條嚙合時齒底的間隙為2mm左右。嚙合間隙過大或齒輪齒條磨損嚴重都是很危險的,升降機的運行和制動力都要通過齒輪齒條傳遞,嚙合深度不夠、磨損嚴重或軸向錯位過大,都會使嚙合面積減小而造成齒輪齒條強度降低,發(fā)生斷齒事故。在實際安全檢查過程中發(fā)現(xiàn),升降機的齒輪齒條只掛住齒尖,嚙合面連1/3都達不到,這是非常危險的。嚙合間隙的調(diào)整主要靠齒條導(dǎo)輪和導(dǎo)軌滾輪的正確定位。檢查過程中應(yīng)注意導(dǎo)輪與齒條的間隙不應(yīng)太大,一般在0.2-0.5mm,滾輪與導(dǎo)軌的間隙也要控制在0.2-0.5mm。電梯運行應(yīng)該平穩(wěn),無異響,無明顯的震動。
4、升降機的安全裝置。升降機的安全裝置比較多,主要有以下十多種:⑴底籠的門連鎖,有機械式和電動式兩種。當?shù)趸\上升時機械連鎖的底籠門會自動落下關(guān)閉。電器連鎖的底籠門開啟狀態(tài)下,吊籠的其它門關(guān)閉,升降機應(yīng)該無法啟動,否則視為底籠門連鎖失靈。⑵吊籠的上料門連鎖也有機械式和電器式兩種。機械連鎖門在吊籠升降過程中打不開,如果能打開,顯然是連鎖失靈;電器聯(lián)鎖門在升降過程中打開,則吊籠會自動停止,如果不能自動停止,說明連鎖失靈。⑶出料口的中間開門,檢查方法與進料口相同。⑷摟層安全門應(yīng)能可靠鎖閉,只有在吊籠??繒r才能打開。高度應(yīng)超過一般人平均身高(1.70m)防止人頭探出門外。⑸檢查極限開關(guān),不能只試驗開關(guān)是否有效,主要是分別檢查開關(guān)與上、下極限撞塊的碰撞過程是否準確、靈敏、可靠。極限開關(guān)動作以后,不能自動復(fù)位,因為它切斷了總電源,使吊籠上、下都無法啟動,只能靠手動恢復(fù)。⑹上、下限位開關(guān)是分別控制上升電路和下降電路的兩個開關(guān)。檢查時要分別看到它們的碰撞過程是否準確、靈敏、可靠。對極限開關(guān)和上、下限位開關(guān)的檢查,均不能用手動方法代替碰撞過程的試驗。因為在以往的檢查中,發(fā)現(xiàn)有沒裝撞塊或撞塊錯位的實例。⑺防斷(松)繩限位的安裝有多種形式:a、有依靠偏心繩輪碰觸的,當出現(xiàn)斷(松)繩事故時,繩輪向重心方向倒下壓動限位開關(guān)切斷電源使轎箱停止運行。B、有靠鉸鏈式繩輪碰觸的,鉸鏈式繩輪應(yīng)有倒向控制彈簧,保證在斷(松)繩事故狀態(tài)下繩輪向限位開關(guān)方向傾倒。⑻頂門限位,在轎箱的頂部,有一個供安拆人員上下的活動門,電梯升降過程中,為保證安全,必須將頂部的活動門關(guān)閉,因此活動門裝有限位開關(guān),以保證頂門在關(guān)閉狀態(tài)下運行。安全檢查時用木棍頂一下頂門就能試驗限位開關(guān)的好壞。⑼電纜保護架的安裝間距不應(yīng)大于6米,間距過大時,遇到大風天氣,電纜會被風吹彎,掛在腳手架上,使轎箱無法下降,嚴重時會將電纜掛斷造成事故,安全檢查過程中發(fā)現(xiàn)過這樣的實例。⑽急停開關(guān)安裝在司機操作的控制面板上,供緊急情況下(在其它限位、開關(guān)失靈時)使用。按一下急停開關(guān),升降過程中的轎箱應(yīng)能立即停止。⑾警鈴聲音應(yīng)清晰,在電梯啟動、停止前應(yīng)鳴鈴示警。⑿防墜器在機械傳動系統(tǒng)中已經(jīng)介紹了,不再重復(fù)。
5、電氣系統(tǒng):⑴應(yīng)設(shè)置開關(guān)箱和漏電保護器。⑵電線、電纜應(yīng)絕緣良好,無破損、漏電。穿線金屬軟管無銹蝕、破損并做可靠接零。⑶根據(jù)GB0055-88規(guī)定,升降機接地電阻不應(yīng)超過4Ω。⑷儀表、照明及操縱裝置要完好、靈敏。
6、鋼絲繩及滑輪系統(tǒng):⑴鋼絲繩的規(guī)格應(yīng)按照說明書的要求規(guī)格配置,無斷股、縮徑現(xiàn)象,斷絲數(shù)量不得超過報廢標準。⑵滑輪運轉(zhuǎn)靈活,潤滑良好,支座穩(wěn)固。⑶鋼絲繩固定,每端應(yīng)不少于四個繩夾。
二、安全資料
1、按裝和拆除方案,內(nèi)容能指導(dǎo)安全施工,并且有完備的審批手續(xù)。
2、安裝和拆除隊伍必須執(zhí)有省級以上主管部門核發(fā)的安全資格證書。
3、針對安裝、拆除人員和升降機司機的安全技術(shù)交底應(yīng)有實質(zhì)性內(nèi)容。
4、應(yīng)有基礎(chǔ)設(shè)計、隱蔽驗收及砼強度報告。
5、安裝完畢的驗收記錄及主管部門的檢測報告。
6、頂升記錄
7、升降機使用說明書原件或復(fù)印件。
8、安拆人員的特種作業(yè)崗位證書。
9、其它有關(guān)的安全資料。
施工升降機是較大型的垂直運輸設(shè)備,以往的事故案例和血的教訓(xùn)是很深刻的。嚴格檢查,重點預(yù)防升降機事故,是施工現(xiàn)場安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),各級安全管理人員應(yīng)有清醒的熟悉。上述內(nèi)容僅供參考如有不足之處請批評指正。
一、常見施工升降機使用中常見問題和事故原因
目前常見施工升降機常見問題和事故原因有以下三大類:其一,設(shè)計方面的原因;其二,制造方面的原因;其三,使用方面的原因。其中使用方面的原因占了很大比例,主要有以下幾方面因素:施工升降機的位置和型號的選用;違章操作或誤操作(其中拆裝過程中居多);安全保護裝置沒有或失效;管理不當、維修保養(yǎng)不到位;外部環(huán)境因素,比如臺風、地震等。
二、建議與對策
1.針對施工項目具體情況做好施工升降機的位置和型號的選用?,F(xiàn)場平面布置決定電梯的設(shè)置位置。日作業(yè)高峰的做業(yè)人數(shù)決定電梯的額定載重量,電梯型號隨即確定。施工電梯不宜離建筑物距離過大,以免影響附墻系統(tǒng)安裝。如果樓房為異型建筑,如截面突變、主體扭曲,則根據(jù)具體情況選用異型電梯,或請施工電梯廠家專門制定。按以上幾條進行選用從定位和適應(yīng)的型號上保證施工升降機的安全。
2.建立完善的施工升降機管理制度。制訂施工升降機安全操作規(guī)程;施工升降機維修保養(yǎng)規(guī)程;操作工培訓(xùn)及持證上崗制度;建立嚴格的“四檢”制度,即安裝驗收檢查,操作人員交接班檢查,工地安全員專項檢查和公司的安全大檢查。完善資料管理,建立一機一檔臺賬。施工升降機在購置后,即對其建立技術(shù)檔案,并貫穿于該機使用全過程,直至該機報廢為止。歷次安裝使用、修理、保養(yǎng)、更換重要零件、技術(shù)改造、安全事故等均應(yīng)準確記錄在案。全部技術(shù)檔案資料妥善存檔保管。主要保存的資料有:施工升降機的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、施工升降機基礎(chǔ)圖、歷次安裝檢測報告、現(xiàn)場勘察資料、施工升降機拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書(鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)、歷次安裝好以后同項目部的交接記錄、維修保養(yǎng)記錄(包括小修、中修、大修)并有相關(guān)責任人簽字。
3.做好拆裝管理。(1)技術(shù)中心制定周密的拆裝施工方案。拆裝方案是拆裝作業(yè)的準則,嚴格執(zhí)行拆裝作業(yè)方案是安全作業(yè)的重要保證。拆裝方案應(yīng)包括:建筑物及作業(yè)環(huán)境、施工升降機性能狀況及重量尺寸、拆裝方法及工藝、安全技術(shù)措施、人員安排及各崗位責任、拆裝用設(shè)備及工具等等。(2)拆裝施工方案的審批。施工升降機的安裝拆卸方案應(yīng)當由安裝單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核。經(jīng)審核合格的,由安裝單位技術(shù)負責人審批,并報總承包單位技術(shù)負責人簽字。不需專家論證的專項方案,安裝單位審核合格后報監(jiān)理單位,由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。需專家論證的專項方案,安裝單位組織應(yīng)當召開專家論證會。實行施工總承包的,由施工總承包單位組織召開專家論證會。安裝單位應(yīng)當根據(jù)論證報告修改完善專項方案,并經(jīng)安裝單位技術(shù)負責人、總承包單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人簽字后,方可組織實施。(3)督察部做好拆裝作業(yè)的安全管理及監(jiān)控。作業(yè)前要對所要拆裝的施工升降機進行檢查,按崗位責任分工,各自做好自己項目的檢查記錄,簽字負責。檢查項目包括各機構(gòu)是否工作正常,各零部件是否齊全、有效,各電器件、限位裝置是否齊全有效。只有保證施工升降機完好正常的情況下,方可進行拆裝作業(yè)。起重設(shè)備及吊索用具的安全檢查,對汽車吊及所帶附屬吊索用具要進行安全檢查,保證其安全可靠、規(guī)格齊全,符合作業(yè)要求。汽車吊要完好正常,使用前雙方要對設(shè)備性能、索具用品、吊裝方式等進行確認。作業(yè)環(huán)境的檢查,作業(yè)前和項目部、汽車吊三方共同對道路、場地、壞境進行復(fù)核檢查,確認滿足安全作業(yè)條件后方可進行拆裝作業(yè)。拆裝作業(yè)前召開安全交底會,由作業(yè)總指揮向全體作業(yè)人員講解拆裝方案內(nèi)容,提出安全技術(shù)措施,強化安全作業(yè)要求。做好作業(yè)監(jiān)控,明確各崗位人員及責任,熟悉關(guān)鍵作業(yè)要點,安全督查人員現(xiàn)場監(jiān)督,處理相關(guān)問題,杜絕違章指揮,對全過程進行安全管理。
4.加強對操作人員安全教育和技能培訓(xùn)。施工升降機管理的關(guān)鍵還是對操作人員的管理。操作人員必須身體健康,了解機械構(gòu)造和工作原理,熟悉機械原理、保養(yǎng)規(guī)則,持證上崗。司機必須按規(guī)定對起重機作好保養(yǎng)工作,有高度的責任心,認真作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作,不得酒后作業(yè),不得帶病或疲勞作業(yè),嚴格按照施工升降機機械操作規(guī)程進行操作,不得違章作業(yè)、野蠻操作,有權(quán)拒絕違章指揮,夜間作業(yè)要有足夠的照明。
5.引進先進技術(shù)。把微機處理系統(tǒng)運用到安全裝置及監(jiān)測系統(tǒng)中去。從施工升降機現(xiàn)狀來看,安全保護裝置大多數(shù)仍停留在較低水平,其靈敏度低,可靠性和適應(yīng)性差,故障率高,且功能單一,尤其是缺乏自我檢測和顯示功能,與外國先進水平相差甚遠。目前施工升降機正朝著大型化、自動化、多功能化發(fā)展,引入實時狀態(tài)過程監(jiān)控系統(tǒng),對施工升降機作業(yè)時和各種參數(shù)實施準確的測量和顯示,實現(xiàn)多功能安全保護,勢在必行